汽车起重机安全操作规程最新版_汽车起重机安全操作规程最新版本

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1.汽车吊安全生产方案?

2.起重车安全操作规程怎么写呢?

3.汽车起重机机械作业规范

4.塔式起重机司机的安全操作规程?

5.起重机安全操作规程

汽车起重机安全操作规程最新版_汽车起重机安全操作规程最新版本

汽车吊安全生产方案?

       汽车吊安全操作规程

       1. 目的

       为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本规程。

       2. 适用范围

       本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。

       本标准适用于公司生产区域的吊装作业。

       3. 职责

       3.1 安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

       3.2 相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。

       3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

       4. 定义

       起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心,使其发生位置变化的作业过程。

       5. 吊装作业的分级、分类

       5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级:

       吊装重物的质量大于100t时,为一级吊装作业;

       吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时,为二级吊装作业。

       吊装重物的质量大于40t,为三级吊装作业。

       5.2吊装作业分类

       吊装作业按吊装作业级别分为三类:

       一级吊装作业为大型吊装作业;

       二级吊装作业为中型作业;

       三级吊装作业为小型作业.

       6. 作业安全管理基本要求

       6.1 吊装机具应符合国家机关规定。

       6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。

       6.3 吊装质量大于等于40t的物体,应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

       6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。

       7. 作业前的安全检查

       吊装作业前应进行以下项目的安全检查:

       7.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认.

       7.2 派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。

       7.3 实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认,必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行

       7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

       7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设定专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179R的规定。

       7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪,雷雨,暴雨,及六级以上大风时,不应安排吊装作业。

       行车前检查:

       7.7 厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和"安全生产守则"。

       7.8 行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车行驶。

       7.9起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。

       7.10有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。

       7.11在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。

       7.12在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。

       7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。

       8 作业中安全措施

       8.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;吊装作业人员必须佩戴安全帽,安全帽应符合GB 2811规定。

       8.2 应分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

       8.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

       8.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

       8.5吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

       8.5 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。

       8.6 起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

       8.7 起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%,绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。

       9 操作人员应遵守的规定

       9.1操作人员与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。

       9.2起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内,-其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。

       起重臂与输电线路间的安全距离表

       输电线路电压 1千伏以下 1~20千伏 35~110千伏 154千伏 220千伏

       允许与输电线路的最近距离 1.5米 2米 4米 5米 6米

       9.3 起重机吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效,在确认正常安全情况下,方可继续工作。

       9.4 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。

       9.5 起重臂仰角不得小于30°,起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

       9.6起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。

       9.7起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。不得在有载荷的情况下调整起升,变幅机构的制动器。吊装易滑脱物件时,吊钩、吊索应采取防滑措施。

       9.8严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

       9.9起重机在工作时,不准进行检修和调整机件。起重机作业时发生故障,应支撑吊物,修理时必须把重物放下,停止运转后修理。

       9.10无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。

       9.11重机司机遇有下列情况之一时,有权拒绝吊运:

       1)起重机所用钢丝绳不合安全技术规定,

       2)所吊工作物件捆绑不牢固,

       3)工作物上有人时或手扶吊钩时,

       4)吊物超过额定重量或物体重量不明时,

       5)吊物埋在地里时,

       6)指挥信号不明确或多人指挥时,

       7)易爆物品不吊,如氧气瓶、乙炔发生器等.

       8)吊物需歪拉斜拽时,

       9)起重机发生故障没排除时,安全装置失灵,

       10)在作业环境不良的场地作业时无人监护,维护现场安全时,如空间窄小,过往行人多、照明不良等。

       10 作业完毕作业人员应做的工作

       10.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。

       10.2 对在轨道上作业上起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。

       10.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行了检查、维护、保养。

       10.4 对接替工作人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

       11.《吊装安全作业证》的管理

       11.1吊装质量大于是10t的重物应办理《吊装安全作业证》,《吊装安全作业证》由安全处负责管理。三级、二级由安全处审批,一级由公司分管经理审批。

       11.2 项目单位负责人从设备处领取《吊装安全作业证》后,应认真填写各项内容,交施工单位负责人批准.对本标准5.2规定的吊装作业,应编制吊装方案,并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报有关部门负责人批准.

       11.3 应按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《吊装安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。

       11.4 对吊装作业审批手续齐全,安全措施全部落实,作业环境符合安全要求的,作业人员方可进行了作业。

       11.5 作业结束后,作业单位将《吊装安全作业证》交回安全处.否则每丢失一份罚款50元。

       12 考核

       12.1 凡违反本制度规定的扣责任单位安全考核10分或罚款50~500元.

       12.2 情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。

       项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员.作业人员应检查《吊装安全作业证》,确认无误方可作业。

       13.本规程由安全处负责解释。

       烟台凯盛起重吊装设备有限公司

       起重作业安全许可证( 级)

       编号:

       施工单位

       作业地点和内容

       起重指挥 操作证编号

       起重作业司机 操作证编号

       现志指挥人 起重机械名称

       作业票填写人 吊物重量(t)

       起重作业时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分

       危害识别

       序号 主要安全措施 选项 确认人

       1 有起重作业方案(措施),按规定开展了安全技术交底,作业人员应穿戴合格的劳保用品。

       2 起重操作人员,指挥人员,司索人员持有有效的资质证书:指挥人员应佩戴鲜明的标志,并按规定的联络信号统一指挥;作业人员应坚守岗位。

       3 作业现场应设定警戒线,禁止无关人员进入警戒区域。

       4 用定型起重机(履带吊车、汽车吊车,格式吊车等)进行了起重作业,遵守该定型机械的操作规程。

       5 起重作业人员应严格执行"十不吊"规定。

       6 未经确认、许可,不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等级做起重作业锚点。

       7 起重机械(履带吊车、汽车吊车、桥式吊车等)应保证完好状态。

       8 检查起重设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具,保证安全可靠。

       9 起重作业现场遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风,停止作业。

       10 吊装绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触,作业高度和转臂范围应与架空线路保持安全距离。

       11 现场夜间有充足照明。

       12 其他安全措施:

       施工单位现场负责人审核意见:

       签名:

       年 月 日 施工单位技术人员审核意见:

       签名:

       年 月 日 业主单位领导会签意见:

       签名:

       年 月 日 安全管理部门

       意见:

       签名:

       年 月 日 施工单位主管领导审批意见:

       签名:

       年 月 日

       完工时间 年 月 日 时 分 验收人签名: 验收人签名:

       注:本许可证一式三份,有审批一份、作业人员、作业现场指挥人员一份。

起重车安全操作规程怎么写呢?

       桥式起重机属于大型特种设备,操作人员必须对桥式起重机安全操作规程进行学习并考试合格后方可对桥式起重机进行独立操作,严格按照桥式起重机安全操作规程对桥式起重机进行正确操作。

       1、稳

       司机在操作起重机的过程中,必须做到启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆,。

       2、准

       在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。

       3、快

       在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时,保证起重机不断连续工作,提高生产效率。

       4、安全

       确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生人身和设备事故。

       5、合理

       在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上,根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。

       开车前准备工作

       1、检查照明、信号和电气设备是否完好,提升系统(包括动、定滑轮等)、制动系统(包括制动器、阻车器等)、运行系统(包括减速机、轨道等)、润滑系统、限位开关和传动机构动作是否可靠。

       2、起重机开始操作前,必须在总开关处于断开情况下进行检查,起重机上确认没人和妨碍物后,方能推上总电源。

       3、检查所有控制处在零位,才能推上电源开关。车上需要带电检查时,相互联系及安全措施要落实好。

       4、各润滑点要检查油况,保证润滑良好。

汽车起重机机械作业规范

       同学,你好!

       起重车安全操作规程可以这样写:

       (1) 起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

       (2) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。

       (3) 起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

       (4) 起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

       (5) 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:

       a.各安全保护装置和指示仪表齐全完好;

       b.钢丝绳及连接部位符合规定;

       c.燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;

       d.各连接件无松动;

       e.轮胎气压符合规定。

       (6) 起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。

       (7) 作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

       (8) 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

       (9) 应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。

       (10) 起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。

       (11) 起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。

       (12)起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

       (13) 汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。

       (14) 采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。

       (15) 起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。

       (16) 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。

       (17) 重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。

       (18) 起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。

       (19) 起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。

       (20) 当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。

       (21) 作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。

       (22) 行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80~90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶。

       (23) 行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空挡滑行,倒车时应有人监护。

       (24) 行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

塔式起重机司机的安全操作规程?

       1.吊车行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩钢丝绳拉紧固定。

       2.作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。

       3.有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查杆的挠度。回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

       4.操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。

       5.操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,严禁操作。

       6.起吊时起重臂下,不得有人停留和行车,起重臂必须与架空电线保持安全距离。

       7.严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

       8.起重作业中必须严格执行“七禁止”、“十不吊”的制度。

       9.两机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。

起重机安全操作规程

       1.司机应受过专业培训,熟悉机械构造和工作性能,必须持证上岗。

       2.非司机人员不得操作,司机酒后和患病时也不得进行操作。

       3.开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。

       4.大修出厂及塔式起重机拆卸重新组装后,均应进行试验。确认符合技术性能后方可使用。

       5.作业前检查各制动部分、结构部分的安全和润滑情况,检查各限位装置、安全装置是否灵敏可靠。

       6.塔式起重机必须有可靠的接地,电气设备外壳均应与机体妥善连接。

       7.所有安全保护装置和限位开关必须齐全、灵敏、有效。

       8.夜间作业,照明必须良好。

       9.严格执行“十不吊”进行操作,塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

       10.塔式起重机行驶轨道不得有障碍物和局部下沉现象,6级以上大风和雷雨、雾天、视线不清时停止作业。

       11.司机与信号工密切配合按信号工的指挥进行工作。

       12.司机在交接班时要说明设备情况,接班司机要对设备检查和试运行,确保安全才能进行正常工作,要有交接班记录。

       13.群塔作业时要避让先行的塔吊,塔司注意要高度集中前后左右可能出现的问题,以便及时处理。

       14.作业后各控制开关板至零位,切断电源,锁好闸箱和操作室。

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       1、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。

       2、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

       3、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。

       4、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和安全部门共同检查,合格后方可使用。

       5、 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升前完成,支腿的收入应在吊臂放稳后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应追加枕木调平,以保持机身水平。操作前应检查距尾部回转范围50cm内无障碍物。

       6、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定。

        7、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

       8、起重机机械设备严禁超载。

       9、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。

       10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。

       11、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。

       12、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时,其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

       13、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。

       14、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面(20~50)cm时必须停车检查:

       1)起重机的稳定性;

       2)制动器的可靠性;

       3)构件的平稳性;

       4)绑扎的牢固性。

       15、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。

       16、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。

       17、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。

       18、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作必须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。

       19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。

       20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。

       21、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

       22、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。

       23、吊钩除正确使用,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底承受力。

       24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则

       即: (1)信号指挥不明不准吊;

        (2)斜拉斜挂不准吊;

        (3)被吊物重量不明或超负荷不准吊;

        (4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;

        (5)被吊物上有人不准吊;

        (6)埋在地下不明物不准吊;

        (7)安全装置失灵或带病不准吊;

        (8)现场光线阴暗看不清被吊物起落点不准吊;

        (9)棱、刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;

        (10)六级以上强风不准吊。

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